过氯乙烯防腐涂料
用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件的漆
过氯乙烯防腐漆是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,配以增韧剂、颜料及助剂制成的单组分防腐蚀涂料,其产品符合化工行业标准《HG/T 3358-1987 G52-31各色过氯乙烯防腐漆》,广泛应用于化工厂房、设备、管道及金属/木质构件的化学腐蚀防护。产品分为底漆与面漆两类,可与环氧锌黄底漆、磷化底漆等配套使用,形成复合防腐涂层。 该漆膜具有化学惰性,对酸、碱、盐、油及大气侵蚀具备优异抵抗性,兼具防潮防霉特性与户外耐候性,但长期使用温度不宜超过60℃。施工需经Sa2.5级基材处理,采用喷涂或刷涂方式,涂装间隔4小时,常温固化7-10天,施工湿度需低于75%并配合专用稀释剂调节粘度。产品贮存期为12个月,经检验合格可延期使用,配套产品涵盖环氧富锌底漆、氯化橡胶漆等多种工业防腐涂料。 产品概述
过氯乙烯防腐漆是指以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,过氯乙烯树脂的性能为其主要性能影响因素的单组份油漆。该漆由过氯乙烯树脂、醇酸树酯、各色颜料、增塑剂和有机溶液等调制而成。产品可分为底漆和面漆两大类。专用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件,防止化学腐蚀。
理化性质
过氯乙烯树脂分子是饱和结构,又含有较多的C—Cl键,且作为侧基的氯原子体积较小,故形成的涂膜较为致密。
过氯乙烯防腐漆具有较良好的防腐蚀性能,在45℃以下能耐硫酸、硝酸、盐酸、碱、大多数盐类水溶液等介质,并能防霉。过氯乙烯防腐漆因含有较多的氯原子而不易燃烧,可用作阻燃性油漆。加入适当的颜料和紫外线吸收剂等配成的磁漆具有良好的耐候性,且耐寒性好。
过氯乙烯防腐漆在80-90℃温度下即能缓慢分解,长期使用温度不宜超过60℃。单用过氯乙烯树脂配成的油漆附着力较差,常需加入其他树脂改性。过氯乙烯树脂对溶剂的亲和力较大,溶剂释放较迟缓,干燥速度较慢。
应用领域
过氯乙烯防腐漆用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属或木材表面,防止酸、碱及其他化学药品的腐蚀。该漆适用于港口、铁路设施、海上采油平台、公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护,使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
此外,过氯乙烯防腐漆可以用在饱和盐水贮罐内壁的防腐、水洗塔、结晶器的防腐涂装。
施工与贮存
施工前,基铁表面需处理至Sa2.5级,并严禁带入水分、灰尘和油污。施工可采用喷涂法或刷涂法,并使用X-3过氯乙烯漆稀释剂稀释。涂刷各道涂层时须间隔4小时,一道底漆涂刷后须经24小时再涂面漆,涂完一道面漆后在常温下干燥7至10天方可使用。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。
该漆可与G06-4锌黄、铁红过氯乙烯底漆及G52-2过氯乙烯防腐漆配套使用。
产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,有效贮存期为一年,期满后经检验各项技术指标达到要求可继续使用。
相关标准
过氯乙烯防腐漆的产品标准为《G52-31各色过氯乙烯防腐漆(原ZB/T G51067-87)》,其标准号为HG/T 3358-1987,属于化工行业标准(HG)。该标准发布日期为1987年2月4日,实施日期为1987年5月1日,标准状态为现行。
HG/T 3358-1987标准对漆膜颜色和外观、粘度、固体含量、干燥时间、柔韧性、冲击强度、附着力、复合涂层耐酸性、复合涂层耐碱性等指标做出了规定。
该标准规定了由过氯乙烯树脂、醇酸树脂等调制而成的防腐漆的技术要求、试验方法、验收规则等。
技术性能
项目 | 指标 | 项目 | 指标 |
漆膜外观 | 漆膜平整 | 干燥时间:表干(h) | <0.5 |
粘度(涂—4) | >100 | 实干(h) | 24 |
冲击强度 | 50 | 附着力(级) | <3 |
柔韧性(mm) | 1 | 耐3%盐水(h) | 72h 不起泡、不脱落 |
耐油性(汽油)h | 72h不起泡、不脱落 | 耐酸性(h) | 72h 不起泡、不脱落 |
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。